$ 81,13 · € 91,14
₽ Курс ЦБ РФ
$ Доллар США 81,13 ₽
€ Евро 91,14 ₽
Все цены на сайте — в рублях. Пересчёт выполняется автоматически по курсу ЦБ РФ и обновляется ежедневно.
Пн–Пт 9:00–18:00 +7 (915) 838-24-44 Заказать звонок
Весь каталог →
☰ Весь каталог
Главная / Блог / ILGAR BHA-203: как автоматизировать подгибку низа трикотажных изделий

ILGAR BHA-203: как автоматизировать подгибку низа трикотажных изделий

10 октября 2026
ILGAR BHA-203: как автоматизировать подгибку низа трикотажных изделий

Подгибка низа футболок и других трикотажных изделий кажется простой операцией, пока производство не выходит на серьёзный объём. Оператору приходится ровно завернуть край, удержать одинаковую ширину подгибки, совместить начало и конец строчки, обрезать лишний материал и аккуратно снять готовое изделие. На сотнях одинаковых деталей эти действия превращаются в узкое место потока.

ILGAR BHA-203 автоматизирует подгибку замкнутого низа трикотажного изделия: система подаёт и натягивает материал, поддерживает заданную геометрию обработки, выполняет шов и передаёт готовое изделие в укладчик. Оператору остаётся правильно установить изделие и запустить цикл.

Для каких изделий предназначен ILGAR BHA-203

Машина рассчитана на серийную обработку замкнутого низа трикотажных изделий. Её применяют там, где одна и та же операция повторяется много раз и особенно важна стабильная ширина подгибки:

  • футболки и лонгсливы;
  • свитшоты и лёгкие трикотажные джемперы;
  • рубашки поло;
  • трикотажные платья и туники с замкнутым низом;
  • детская и подростковая трикотажная одежда;
  • другие изделия, для которых технологией предусмотрена ровная подгибка низа.

Главная ценность автомата проявляется на повторяемых партиях. Если изделия постоянно меняются по конструкции, материалу и способу обработки, перед покупкой важно провести пробный запуск на собственных образцах.

Как проходит рабочий цикл

  1. Загрузка. Оператор надевает замкнутый низ изделия на рабочие направляющие и размещает край в зоне шитья.
  2. Натяжение и позиционирование. Система удерживает изделие и подготавливает его к равномерной подаче по окружности.
  3. Формирование подгибки. Рабочий узел направляет край, а независимая система подрезки помогает убрать лишний материал и получить чистую линию обработки.
  4. Шитьё по замкнутому контуру. Автомат ведёт изделие с заданными параметрами, контролируя прохождение полного круга.
  5. Завершение и укладка. После окончания цикла готовое изделие снимается с рабочей зоны и передаётся в автоматический укладчик.
Рабочий узел ILGAR BHA-203: направление подачи материала справа налево
Рабочий узел ILGAR BHA-203: направление подачи материала показано справа налево.

Почему автомат даёт более стабильный результат

При ручной подгибке качество сильно зависит от опыта и утомляемости швеи. На высокой скорости может меняться ширина загиба, появляться растяжение трикотажа, волнистость или заметный переход в месте замыкания строчки. Автомат не отменяет правильную настройку, но делает повторяемую операцию значительно менее зависимой от движений оператора.

В ILGAR BHA-203 используются сенсорное управление транспортировкой, датчик обрыва нити и защитные датчики. Девятиосевая система управления координирует механизмы автомата, а независимая система подрезки регулируется под конкретный материал и требуемую обработку.

На практике качество всё равно определяется не одной машиной. Важны свойства полотна, направление петель, стабильность кроя, иглы и нитки, дифференциальная подача, натяжение нити и корректная настройка под конкретную модель изделия.

Производительность: что означают 200–300 изделий в час

Производитель указывает ориентировочную производительность 200–300 изделий в час. Это не гарантированное значение для любой партии. Фактический результат зависит от длины окружности, размера изделия, плотности и эластичности трикотажа, ширины подгибки, организации подачи заготовок и навыка оператора.

Корректно сравнивать оборудование не только по максимальному числу изделий в час, но и по выпуску годных изделий за смену. Если автомат сокращает переделки, выравнивает качество и освобождает квалифицированную швею от монотонной операции, экономический эффект может быть важнее паспортной скорости.

Настройка и переход между моделями

ILGAR BHA-203 оснащён 7-дюймовым сенсорным экраном и позволяет сохранять до 200 программ. Для повторяющихся моделей одежды это упрощает переналадку: технолог может сохранить рабочие параметры, а затем вызвать нужную программу при возвращении партии в производство.

Также предусмотрено направление бокового шва влево или вправо. Это помогает согласовать внешний вид изделия и требования конкретной технологической карты. Однако сохранённая программа не заменяет контрольный образец: после смены полотна, ниток или размера настройки нужно проверять на реальном изделии.

Как должна выглядеть качественная подгибка

При приёмке готовой операции проверяют:

  • одинаковую ширину подгибки по всей окружности;
  • отсутствие волнистости и чрезмерного растяжения полотна;
  • равномерную строчку без пропусков;
  • чистую обработку среза без выступающих участков;
  • аккуратное совмещение начала и конца шва;
  • отсутствие повреждений материала иглой или рабочими направляющими.
Примеры аккуратной подгибки низа трикотажных изделий
Примеры аккуратной подгибки низа трикотажных изделий.

Основные характеристики ILGAR BHA-203

НазначениеАвтоматическая подгибка замкнутого низа трикотажных изделий
Ориентировочная производительность200–300 изделий в час
Скорость шитья4500–5000 об/мин
Рабочая ширина подгибки16–30 мм, в зависимости от оснастки и настройки
Обрабатываемая окружность68–180 см
Количество программДо 200
Панель управленияСенсорный экран 7 дюймов
Электропитание220 В
Мощность600 Вт
Давление воздухаНе менее 0,6 МПа
КонтрольДатчик обрыва нити, защитные датчики, сенсорное управление транспортировкой
ВыгрузкаАвтоматическая укладка готового изделия

Характеристики приведены по данным производителя. Комплектация и рабочие диапазоны могут зависеть от установленной швейной головы, оснастки и исполнения оборудования.

Что потребуется для установки

Перед запуском нужно подготовить не только место и электрическую розетку. Автомату требуется стабильная пневмолиния с рабочим давлением не ниже 0,6 МПа, сухой очищенный воздух и достаточно пространства для основного модуля, оператора и отдельного укладчика.

До ввода в серийную работу рекомендуется:

  1. отобрать несколько типичных и несколько сложных изделий из реального ассортимента;
  2. проверить минимальный и максимальный размеры;
  3. настроить машину отдельно под разные виды трикотажа;
  4. зафиксировать технологические параметры и эталон качества;
  5. обучить оператора правильной загрузке изделия и безопасной работе;
  6. посчитать фактический выпуск годных изделий за смену.

Кому ILGAR BHA-203 принесёт наибольшую пользу

Автомат особенно интересен производствам, которые регулярно выпускают футболки, свитшоты, поло и другие трикотажные изделия крупными или повторяющимися партиями. В таком потоке он помогает разгрузить квалифицированных швей, сделать качество подгибки более одинаковым и лучше прогнозировать выпуск.

Для небольших партий с постоянной сменой конструкции изделия автоматизация может окупаться медленнее. Поэтому решение лучше принимать после теста на собственных материалах и расчёта всей операции: загрузки, шитья, укладки, процента переделок и времени переналадки.

Посмотреть комплектацию и запросить тест на ваших изделиях можно в карточке автомата для подгибки низа ILGAR BHA-203. Специалисты «СпецПром» помогут проверить применимость оборудования под ваш ассортимент и подготовить запуск на производстве.

← Все статьи